生物脫氮工藝綜述

傳統生物脫氮工藝的基本原理是在二次生物處理過程中將有機氮轉化為氨氮，然后通過硝化細菌和反硝化細菌的作用將氨氮轉化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，z后通過反硝化作用將硝酸鹽氮轉化為氮氣，完成脫氮。

因為硝化和反硝化相互制約；在存在大量有機物的情況下，自養硝化細菌對氧和營養的競爭性不如異養細菌，并且不能占據主導地位。脫氮需要有機物質作為電子供體，但是硝化過程去除了大量的有機物質，導致脫氮過程中缺少碳源。因此，發展開發了一種結合各種生物脫氮方法的工藝，以平衡兩個單元的不同要求。

酸堿度，作為基本污水指標，必然會成為供需熱點，這對于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等廣大制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國的環境保護帶來可觀的經濟效益。我們生產的pH電極經久耐用，質量可靠，檢測準確。廣泛應用于各級環保污水監測及污水處理過程中。

傳統的生物脫氮工藝主要依靠調節工藝流程來緩解硝化細菌反應環境和反硝化細菌反應環境之間的矛盾。如果硝化反應階段提前，則需要額外的電子供體，例如甲醇和其他物質，從而增加了操作成本。如果硝化反應階段較晚，硝化廢水需要回流，容易產生上浮的污泥，需要增加回流比以獲得較高的去除率。

這一矛盾在處理低氨氮濃度的城市廢水中并不明顯，但在處理垃圾滲濾液和畜禽廢水等高氨氮濃度的廢水時，系統的脫氮效率受到很大限制。

近年來，通過理論研究和實踐創新，人們發現了一些與傳統生物脫氮理論相反的生物脫氮方法，如SND工藝、SHARON工藝、厭氧氨氧化工藝、SHARON-厭氧氨氧化聯合工藝、奧蘭工藝、CANON工藝。

1。同步硝化反硝化(SND)脫氮過程

根據傳統的生物脫氮理論，脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個階段，需要在兩個獨立的反應器或同一反應器中進行，在時間或空間上造成缺氧和好氧環境的交替；事實上，在早期，在一些沒有明顯缺氧和厭氧段的活性污泥工藝中，人們已經多次觀察到氮的不均勻流失現象，并且在曝氣系統中也多次觀察到氮的消失。

在這些處理系統中，硝化和反硝化通常發生在相同的處理條件和相同的處理空間中。因此，這些現象被稱為同步硝化/反硝化。

在各種處理過程中，包括生物轉盤、連續流反應器和序批式反應器等，已有大量關于SND現象的報道。與傳統硝化反硝化工藝相比，SND能有效保持反應器內的酸堿度穩定，減少或取消堿度的添加。減少傳統反應器的體積，節約基建成本；對于僅由一個反應池組成的序批式反應器，SND可在降低實現硝化反硝化。由于節省曝氣量，能耗可進一步增加降低。

因此，SND系統為未來投資降低和簡化生物脫氮技術提供了可能。

2。短程硝化反硝化工藝

短程硝化反硝化工藝是荷蘭代爾夫特理工大學1997年開發的一種新型生物反硝化工藝。基本原理是在同一個反應器中，自養脫氮細菌在好氧條件下將NH3-N轉化為NO2-，然后異養脫氮細菌將NO2-轉化為N

厭氧氨氧化工藝是荷蘭代爾夫特大學于1990年提出的一種新型脫氮工藝。厭氧條件下，微生物以氨氮為電子供體，NO2-為電子受體，將氨氮和NO2-轉化為N2。生化反應可以用下面的公式表示

厭氧氨氧化是在厭氧氨氧化過程中起作用的微生物。該細菌是一種特殊的厭氧無機自養細菌，生長非常緩慢。實驗室條件下的發電周期為2-3周。厭氧氨氧化過程中的生物產量很低，相應的污泥產量也很低。